<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Iranian Ceramic Society</title>
<title_fa>فصلنامه سرامیک ایران</title_fa>
<short_title>Jicers</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://jicers.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-3351</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2783-3097</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1398</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2019</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>15</volume>
<number>3</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>تاثیر غلظت ذرات TiO2/Al2O3، دانسیته جریان و pH بر مقدار نشست ذرات و مورفولوژی پوشش کامپوزیتی TiO2- Ni-Al2O3</title_fa>
	<title></title>
	<subject_fa></subject_fa>
	<subject></subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;پوشش&amp;shy;های کامپوزیتی از جمله پوشش&amp;shy;هایی هستند که به لحاظ خواص مناسب نظیر مقاومت به سایش، مقاومت به اکسیداسیون و سختی مورد توجه قرار گرفته&amp;shy;اند. در این تحقیق پوشش کامپوزیتی &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;-&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt; Ni-Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;با استفاده از تکنیک رسوب&amp;shy;دهی الکتریکی به روش جریان مستقیم بر روی زیر لایه &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;AISI 316&lt;/span&gt; پوشش داده شد. برای ایجاد رسوب بهینه، پارامتر های حمام آبکاری مورد بررسی قرار گرفتند. تاثیر مقدار ذرات &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;/&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt; (30، 40، 50 و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;g/L&lt;/span&gt;60)، دانسیته جریان (3، 4، 5 و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;A/dm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;&lt;/span&gt;6) و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;pH&lt;/span&gt; (3، 5/3، 4 و 5/4) بر روی مقدار نشست و میکروساختار پوشش ایجاد شده بررسی شد. جهت مشاهده مورفولوژی از میکروسکوپ الکترونی روبشی (&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SEM&lt;/span&gt;) و جهت تعیین ترکیب شیمیایی از انالیز &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;EDX&lt;/span&gt; استفاده شد. نتایج نشان داد که با افزایش &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;TiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;/&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt; تا مقدار &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;g/L&lt;/span&gt;50 نشست افزایش پیدا کرده و از ان به بعد کاهش می یابد. همچنین پیوستگی پوشش نیز تا غلظت &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;g/L&lt;/span&gt;50 افزایش پیدا کرد و بعد از ان یکنواختی و پیوستگی رسوب الکتروشیمیایی کاهش پیدا کرد. بررسی تاثیر دانسیته جریان و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;pH&lt;/span&gt; نیز نشان داد که با فزایش مقدار دانسیته جریان و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;pH&lt;/span&gt; به ترتیب تا &amp;nbsp;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;A/dm&lt;sup&gt;2&lt;/sup&gt;&lt;/span&gt;5 و 4 مقدار نشست افزایش پیدا کرده و از ان به بعد کاهش می یابد. همچنین پیوستگی پوشش با افزایش دانسیته جریان و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;pH&lt;/span&gt; تا مقادیر ذکر شده افزایش پیدا کرد.&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;</abstract_fa>
	<abstract></abstract>
	<keyword_fa>رسوب دهی الکتریکی, میکروساختار, نیکل, TiO2, Al2O3.</keyword_fa>
	<keyword></keyword>
	<start_page>50</start_page>
	<end_page>56</end_page>
	<web_url>http://jicers.ir/browse.php?a_code=A-10-436-2&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>فرزانه</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>شول</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>f.shool72@gmail.com</email>
	<code>10031947532846001575</code>
	<orcid>10031947532846001575</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>بخش مهندسی مواد-دانشگاه شهید باهنر</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مرتضی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>زند رحیمی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>H.Ebrahimifar@kgut.ac.ir</email>
	<code>10031947532846001576</code>
	<orcid>10031947532846001576</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>بخش مهندسی مواد-دانشگاه شهید باهنر</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name></first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name></last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>هادی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>ابراهیمی فر</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>m.zandrahimi@uk.ac.ir</email>
	<code>10031947532846001577</code>
	<orcid>10031947532846001577</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فناوری پیشرفته</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
