<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Iranian Ceramic Society</title>
<title_fa>فصلنامه سرامیک ایران</title_fa>
<short_title>Jicers</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://jicers.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-3351</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2783-3097</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1400</year>
	<month>2</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2021</year>
	<month>5</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>17</volume>
<number>1</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>رشد نانوساختارهای دی‌سولفیدمولیبدن روی فوم کربن به روش هیدروترمال</title_fa>
	<title>Growth of  molybdenum disulfide nanostructures on carbon foam by hydrothermal method</title>
	<subject_fa>نانو مواد</subject_fa>
	<subject>Nanomaterials</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;دی&#8204;سولفیدمولیبدن با توجه به خواص نوری و الکتریکی مطلوب، یکی از مهم&#8204;ترین ترکیبات دی&#8204;کالکوژنیدهای فلزات انتقالی است. هدایت الکتریکی پایین، پایداری الکتروشیمیایی و سطح ویژه کم از چالش&#8204;های استفاده از دی&#8204;سولفیدمولیبدن است. در این پژوهش، برای حل این چالش&#8204;ها کامپوزیتی از نانوذرات دی&#8204;سولفیدمولیبدن/فوم کربن با استفاده از رسوب دی&#8204;سولفیدمولیبدن به روش هیدروترمال روی فوم کربن انعطاف&#8204;پذیر ساخته شد. فوم کربن انعطاف&#8204;پذیر از پیرولیز فوم ملامین در دمای &lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;background:white;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:black;&quot;&gt;&amp;deg;C&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; 800 سنتز شد و رسوب دی&#8204;سولفیدمولیبدن روی فوم کربن، با استفاده از پیش&#8204;ماده&#8204;های سدیم&#8204;مولیبدات آبدار و گوگرد و حرارت&#8204;دهی در دماهای 200، 220 و &lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;background:white;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:black;&quot;&gt;&amp;deg;C&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; 240 صورت گرفت. برای بررسی فازی، شناسایی محصولات و بررسی مورفولوژی، آنالیزهای پراش اشعه ایکس (&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;XRD&lt;/span&gt;)، طیف&#8204;سنجی رامان و تصویربرداری به کمک میکروسکوپ الکترونی روبشی (&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SEM&lt;/span&gt;) صورت گرفت. نتایج به دست آمده از این پژوهش نشان&#8204;دهنده تشکیل فاز بلوری &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;2H&lt;/span&gt; با ساختار بلوری هگزاگونال در تمامی نمونه&#8204;هاست. در هر سه نمونه، دی&#8204;سولفیدمولیبدن با مورفولوژی میکروکره&#8204;&#8204;های گل&#8204;شکل تشکیل شده&#8204;است. علاوه&#8204;براین، مشاهده شد که در دماهای 200، 220 و &lt;span dir=&quot;LTR&quot; style=&quot;background:white;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color:black;&quot;&gt;&amp;deg;C&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; 240، ضخامت رشته&#8204;های فوم به ترتیب برابر 5-5/3، 7-5/5 و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;&amp;nbsp;&amp;micro;m&lt;/span&gt;5-8/6 است که نشان&#8204;&#8204;دهنده افزایش میزان رسوب دی&#8204;سولفیدمولیبدن روی فوم کربن با افزایش دماست.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-family:B Nazanin;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12.0pt;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;In this study, &amp;nbsp;in order to solve the challenges of &amp;nbsp;molybdenum disulfide (MoS&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;) such as low electrical conductivity and specific surface area, the MoS&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;/carbon foam composite was fabricated using the deposition of MoS&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; on the carbon foam by hydrothermal method. Flexible carbon foam was synthesized by pyrolysis of melamine foam at 800 &amp;deg;C&lt;em&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot;&gt;.&lt;/span&gt;&lt;/em&gt; In the next step, a simple hydrothermal method was utilized to precipitate the MoS&lt;sub&gt;2 &lt;/sub&gt;on carbon foam using sodium molybdate and sulfur precursors at 200, 220 and 240 &amp;deg;C. X-ray diffraction (XRD), Raman spectroscopy and scanning electron microscope (SEM) analyzes were performed for phase analysis, product identification and investigation of morphology, respectively. The obtained results have demonstrated the formation of 2H crystalline phase with hexagonal crystal structure in all samples. In all three samples, MoS&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; flower-like microspheres were deposited on the pore walls of carbon foam. The higher reaction temperatures led to increase of MoS&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; thickness on the carbon foam.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract>
	<keyword_fa>کامپوزیت دی‌سولفیدمولیبدن/فوم کربن, دی‌سولفیدمولیبدن, فوم ملامین, هیدروترمال.</keyword_fa>
	<keyword>MoS2/carbon foam composite, molybdenum disulfide, hydrothermal, melamine foam.</keyword>
	<start_page>81</start_page>
	<end_page>86</end_page>
	<web_url>http://jicers.ir/browse.php?a_code=A-10-1831-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Mohammad Ali</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Hedayati</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محمدعلی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>هدایتی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>alihedayati999@gmail.com</email>
	<code>10031947532846003208</code>
	<orcid>10031947532846003208</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Iran University of science and technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه علم و صنعت ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Mahdi</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Maleki</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مهدی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>ملکی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>Malekim@iust.ac.ir</email>
	<code>10031947532846003209</code>
	<orcid>10031947532846003209</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Iran University of science and technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه علم و صنعت ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Hajar</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Ghanbari</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>هاجر</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>قنبری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>hajar_ghanbari@iust.ac.ir</email>
	<code>10031947532846003210</code>
	<orcid>10031947532846003210</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Iran University of science and technology</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه علم و صنعت ایران</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
