<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Iranian Ceramic Society</title>
<title_fa>فصلنامه سرامیک ایران</title_fa>
<short_title>Jicers</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://jicers.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-3351</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2783-3097</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1402</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2023</year>
	<month>12</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>19</volume>
<number>3</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی نقش ذرات شاموت در ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت‌های ژئوپلیمری</title_fa>
	<title>Influence of chamotte particles on the microstructural and mechanical properties of geopolymer composites</title>
	<subject_fa>سراميک‌هاي سازه‌اي اكسيدي و غيراكسيدي</subject_fa>
	<subject>Structural Oxide and Non-Oxide Ceramics</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;در این پژوهش ریزساختار و خواص مکانیکی ژئوپلیمر با ترکیب &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;0.75 K&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O.Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;.x SiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;.9 H&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;/span&gt; &lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;بر پایه متاکائولن و ترکیب قلیایی سیلیکات پتاسیم پس از گیرش نهایی (به مدت 28 روز) در دمای اتاق مورد بررسی قرار گرفت. نسبت&#8204;های مولی مختلف&lt;/span&gt; سیلیس به آلومینا&lt;span style=&quot;position:relative&quot;&gt;&lt;span style=&quot;top:8.5pt&quot;&gt;&amp;nbsp; &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;3.75, 3.50, 3.25 , 3&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;=&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; &lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot; math=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;m:ctrlpr&gt;&lt;/m:ctrlpr&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; &lt;i&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:107%&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot; math=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;m:r&gt;Si&lt;/m:r&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;i&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:107%&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot; math=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;m:r&gt;O&lt;/m:r&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;sub&gt;&lt;i&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:107%&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot; math=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;m:r&gt;&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/m:r&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;/sub&gt; /&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot; math=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-style:italic&quot;&gt;&lt;m:ctrlpr&gt;&lt;/m:ctrlpr&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt; &lt;i&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:107%&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot; math=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;m:r&gt;Al&lt;/m:r&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;sub&gt;&lt;i&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:107%&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot; math=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;m:r&gt;&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/m:r&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;/sub&gt;&lt;i&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:107%&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot; math=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;m:r&gt;O&lt;/m:r&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;sub&gt;&lt;i&gt;&lt;span style=&quot;font-size:10.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:107%&quot;&gt;&lt;span cambria=&quot;&quot; math=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;m:r&gt;&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;&lt;/m:r&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/i&gt;&lt;/sub&gt; &lt;span style=&quot;font-size:11.0pt&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:107%&quot;&gt;&lt;span calibri=&quot;&quot; style=&quot;font-family:&quot;&gt;&lt;span style=&quot;position:relative&quot;&gt;&lt;span style=&quot;top:7.5pt&quot;&gt; &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;=&lt;/span&gt;X &lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;برای تعیین ترکیب بهینه ژئوپلیمر بررسی و ترکیب بهینه با نسبت مولی سیلیس به آلومینا برابر با &lt;/span&gt;3.25&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt; با استحکام خمشی برابر با &lt;/span&gt;0.25&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&amp;plusmn;&lt;/span&gt;11.24&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt; مگاپاسکال به دست آمد. مقدار 45 درصد وزنی ذرات شاموت با دانه بندی کوچکتر از &lt;/span&gt;0.6 &lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;میلی&#8204;متر به عنوان تقویت کننده به ترکیب ژئوپلیمر بهینه افزوده و استحکام مکانیکی و ریزساختار نمونه&#8204;ها مورد بررسی قرار گرفت. افزودن ذرات شاموت در شکل ظاهری نمونه&#8204;های ژئوپلیمری و کاهش درصد انقباض خشک نمونه&#8204;ها پس از گیرش، تاثیر قابل توجهی داشت. مقدار استحکام خمشی نمونه کامپوزیتی در دمای محیط برابر با &lt;/span&gt;1.07&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&amp;plusmn;&lt;/span&gt;20.15&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt; مگاپاسکال محاسبه شد. این افزایش استحکام مکانیکی می&#8204;تواند به دلیل نقش ذرات شاموت در جلوگیری از اشاعه ترک در ساختار کامپوزیت باشد.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&lt;span style=&quot;direction:rtl&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;&lt;span calibri=&quot;&quot;&gt;&lt;span lang=&quot;FA&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:&quot;B Nazanin&quot;&quot;&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;In this research, the microstructural and mechanical characteristics of metakaolin-based geopolymer 0.75 K&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O.Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;.x SiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;.9 H&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O with potassium silicate solution was investigated 28 days after the final curing. In order to explore the optimal composition, different molar ratios of silica to aluminum oxide (3, 3.25, 3.50, and 3.75) was considered. The mechanical test showed that the molar ratio of SiO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;:Al&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;=3.25 resulted in the highest flexural strength of 11.24&amp;plusmn;0.25 MPa. The incorporation of 45 wt% chamotte particles (with grain size lower than 0.6 mm) as a reinforcement within the matrix of geopolymer caused more volume stability after final curing and increased the flexural strength to 20.15&amp;plusmn;1.07 MPa. The improvement in mechanical strength of the geopolymer composite can be due to the prevention of crack propagation by chamotte particles.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/div&gt;</abstract>
	<keyword_fa>ژئوپلیمر, کامپوزیت, شاموت, استحکام مکانیکی, ریزساختار</keyword_fa>
	<keyword>Geopolymer, Composite, Chamotte, Mechanical strength, Microstructure</keyword>
	<start_page>30</start_page>
	<end_page>35</end_page>
	<web_url>http://jicers.ir/browse.php?a_code=A-10-259-5&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Farid</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Zaker shobeiri</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>فرید</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>ذاکرشبیری</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>fariid-zaker@yahoo.com</email>
	<code>10031947532846003786</code>
	<orcid>10031947532846003786</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Materials Engineering, Science and Research Branch, Islamic Azad University, Tehran, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مواد غیرفلزی و حفاظت، دانشکده فنی و مهندسی، واحد علوم و تحقیقات، دانشگاه آزاد اسلامی، تهران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Azam</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Moosavi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>اعظم</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>موسوی کاشی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>a-moosavi@srbiau.ac.ir</email>
	<code>10031947532846003787</code>
	<orcid>10031947532846003787</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Islamic Azad University, Tehran</affiliation>
	<affiliation_fa>دانشگاه آزاد اسلامی، تهران</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
