fa بررسی سازوکار خوردگی نازل زیرکونیایی تاندیش سیستم باز در ریخته‌گری پیوستۀ فولاد دیرگداز Refractory پژوهشي Research <div style="text-align: justify;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;"><span style="line-height:2;"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span lang="FA">نازل‌های ریخته‌گری یکی از قطعات مهم در سیستم باز ریخته‌گری مداوم محسوب می‌شوند که با توجه ‌به قطرهای&nbsp; مختلف، وظیفۀ کنترل جریان و سرعت ریخته‌گری را بر عهده دارند. نازل‌های ریخته‌گری زیرکونیایی دسته‌ای از سرامیک‌های مهندسی هستند که مقاومت بالایی در برابر حملات شیمیایی مواد خورنده دارند. در این پژوهش مکانیزم، علل و روند تخریب این نازل‌ها بررسی شد. مطالعات ریزساختاری با استفاده از </span><span dir="LTR">SEM&ndash;EDS</span><span lang="FA"> نشان داد در نمونه‌ای که به مدت 120 دقیقه در معرض عبور مذاب قرار داشته است، عناصر آهن، اکسیژن و کلسیم به ترتیب بیشترین میزان رسوب‌گذاری و حضور در مرزدانه‌های زیرکونیا را دارند. این در حالی است که درصد وزنی کلی عناصر در نمونه‌های مستهلک تغییر چندانی با نمونه‌های خام نداشته است. این مسأله بدین معناست که این عناصر از مذاب نفوذ نکرده‌اند و هر آنچه موجبات تخریب و معیوب‌شدن قطعه را فراهم کرده است عملاً ناشی از نفوذ همان عناصر موجود در خود قطعۀ زیرکونیایی و شرایط ریخته‌گری بوده است. میزان ترک‌ها و درصد تخلخل موجود در قطعۀ نازل رابطۀ مستقیمی با درجۀ معیوب‌ شدن آن دارد که در ارائــۀ هر گونه راهکاری، این مسئله نیز باید مدنظر قرار گیرد.</span><span style="font-family:"B Nazanin"" lang="FA"></span></span></span></span></span></span><br> &nbsp;</div> <div style="text-align: justify;"><span style="line-height:2;"><span style="font-size:12px;"><span style="font-family:Tahoma;">Casting nozzles play a crucial role in open continuous casting systems. Their varying diameters help control the flow and speed of the casting process. Zirconia casting nozzles, a type of engineering ceramics, demonstrate high resistance to corrosive materials. This research investigates the mechanisms, causes, and processes behind the degradation of these nozzles. Microstructural analyses using SEM-EDS revealed that in a sample exposed to molten metal for 120 minutes, iron, oxygen, and calcium showed the highest presence in the zirconia grain boundaries. However, the weight percentages of these elements remained largely unchanged between the raw and degraded samples. This suggests that element penetration did not originate from the molten metal; rather, the degradation and defects stem from the nozzle&#39;s inherent properties and the conditions of the casting process. Additionally, the degree of cracks and porosity in the nozzles is directly linked to their overall defectiveness, an important factor to consider in any proposed solutions.</span></span></span><br> &nbsp;</div> نازل تاندیش, زیرکونیا, خوردگی, ریخته‌گری مداوم, ریخته‌گری سیستم باز Tundish nozzle, Zirconia, Continuous casting, Open casting system, Corrosion 51 61 http://jicers.ir/browse.php?a_code=A-10-1986-1&slc_lang=fa&sid=1 mohammad javad nuradini zarkani محمد جواد نورالدینی زرکانی mnuradini40@gmail.com 10031947532846003864 10031947532846003864 No Meybod University دانشگاه میبد hadi Barzegar Bafrooei هادی برزگر بفروئی hadi.merc@gmail.com 10031947532846003865 10031947532846003865 Yes Meybod University دانشگاه میبد mahdi Feizpour مهدی فیض پور feizpour@gmail.com 10031947532846003866 10031947532846003866 No Meybod University دانشگاه میبد