<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Journal of Iranian Ceramic Society</title>
<title_fa>فصلنامه سرامیک ایران</title_fa>
<short_title>Jicers</short_title>
<subject>Engineering &amp; Technology</subject>
<web_url>http://jicers.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>1</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>admin</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-3351</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2783-3097</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi></journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1403</year>
	<month>2</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2024</year>
	<month>5</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>20</volume>
<number>1</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>en</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>تأثیر دمای حمام آبکاری الکترولس بر میکروساختار و خواص خوردگی پوشش‌ Ni-Co-La2O3-CeO2</title_fa>
	<title>Effect of Temperature of the Electroless Bath on Microstructure and Corrosion Behavior of Ni-Co-La2O3-CeO2 Coating</title>
	<subject_fa>پوشش‌هاي سراميكي</subject_fa>
	<subject>Ceramic Coatings</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:12px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;در این تحقیق، پوشش Ni-Co-La&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;-CeO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;&lt;/span&gt;&lt;sub&gt; &lt;/sub&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;با استفاده از روش آبکاری الکترولس بر روی زیر لایه فولادی AISI 430 &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;رسوب داده شد. آبکاری &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;الکترولس&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt; در دماهای &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;70&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;، &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;75&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;، &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;80&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;، &lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;85&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt; و &lt;/span&gt;&amp;deg;C&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;FA&quot;&gt;90&lt;/span&gt; &lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;انجام شد و تأثیر دمای حمام آبکاری بر میکروساختار و رفتار خوردگی آن&#8204;ها مورد بررسی قرار گرفت. مشخصه&#8204;یابی پوشش به کمک میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)&amp;nbsp;صورت پذیرفت. به&lt;br&gt;
منظور&amp;nbsp; بررسی&amp;nbsp; مقاومت&amp;nbsp; به&amp;nbsp; خوردگی،&amp;nbsp; از&amp;nbsp; آزمون&#8204;های&amp;nbsp; پلاریزاسیون&amp;nbsp; پتانسیودینامیک&amp;nbsp; و&amp;nbsp; طیف&amp;nbsp; نگاری&amp;nbsp; امپدانس&amp;nbsp; الکتروشیمیایی (EIS)&amp;nbsp; در&amp;nbsp; محلول&amp;nbsp; آبی NaCl 3/5% استفاده&amp;nbsp; شد.&amp;nbsp; بررسی میکروساختار نشان داد که بهترین دمای حمام جهت رسوب&amp;shy;&#8204;دهی برابر با C &lt;/span&gt;&amp;deg;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;80 می باشد. نتایج&amp;nbsp; آزمون&#8204;های&amp;nbsp; پلاریزاسیون&amp;nbsp; تافل&amp;nbsp; و&amp;nbsp; امپدانس&amp;nbsp; الکتروشیمیایی&amp;nbsp; نیز&amp;nbsp; با&amp;nbsp; تصاویر&amp;nbsp; میکروسکوپی&amp;nbsp; مطابقت&amp;nbsp; داشت&amp;nbsp; و&amp;nbsp; نتایج&amp;nbsp; نشان&amp;nbsp; داد&amp;nbsp; پوشش&amp;nbsp; ایجاد&amp;nbsp; شده&amp;nbsp; در&amp;nbsp; دمای&amp;nbsp; &lt;/span&gt;&amp;deg;C&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt;80&lt;/span&gt;&lt;span dir=&quot;RTL&quot; lang=&quot;AR-SA&quot;&gt; &amp;nbsp;بیشترین&amp;nbsp; مقاومت&amp;nbsp; به&amp;nbsp; خوردگی&amp;nbsp; را&amp;nbsp; نسبت&amp;nbsp; به&amp;nbsp; سایر&amp;nbsp; نمونه&#8204;های&amp;nbsp; پوشش&amp;nbsp; دار&amp;nbsp; داشت. &lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/div&gt;</abstract_fa>
	<abstract>&lt;div style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;line-height:2;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-size:11px;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;font-family:Tahoma;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;unicode-bidi:embed&quot;&gt;In this study, a Ni-Co-La&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt;O&lt;sub&gt;3&lt;/sub&gt;-CeO&lt;sub&gt;2&lt;/sub&gt; coating was deposited on AISI 430 steel substrate by electroless plating method. Electroless plating was carried out at temperatures of 70, 75, 80, 85, and 90 &amp;deg;C and the effect of the plating bath temperature on their microstructure and corrosion behavior was investigated. The coating characterization was performed by using scanning electron microscopy (SEM). Potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy (EIS) tests in 3.5 wt.% NaCl aqueous solution were used for corrosion resistance investigation. Microstructure studies showed that the optimum bath temperature for deposition was 80 &amp;deg;C. The results of Tafel polarization and electrochemical impedance tests were also consistent with the micrographs and the results showed that the coating created at 80 &amp;deg;C had the highest corrosion resistance compared to other coated samples.&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;/span&gt;&lt;br&gt;
&amp;nbsp;&lt;/div&gt;</abstract>
	<keyword_fa>پوشش Ni-Co-La2O3-CeO2, دما, مقاومت به خوردگی, پلاریزاسیون پتانسیودینامیک, طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی</keyword_fa>
	<keyword>Ni-Co-La2O3-CeO2 coating, Temperature, Corrosion resistance, Potentiodynamic polarization, Electrichemical impedance spectroscopy</keyword>
	<start_page>36</start_page>
	<end_page>46</end_page>
	<web_url>http://jicers.ir/browse.php?a_code=A-10-2016-1&amp;slc_lang=en&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Katayoon</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Soleimani Roodi</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>کتایون</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>سلیمانی رودی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>k.soleimani1372@gmail.com</email>
	<code>10031947532846004062</code>
	<orcid>10031947532846004062</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Department of Materials Engineering and Metallurgy, Faculty of Engineering, Shahid Bahonar University of Kerman, Kerman, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>بخش مهندسی مواد، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه شهید باهنر کرمان</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Hadi</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Ebrahimifar</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>هادی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>ابراهیمی فر</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>H.ebrahimifar@kgut.ac.ir</email>
	<code>10031947532846004063</code>
	<orcid>10031947532846004063</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation>Department of Materials Engineering, Faculty of Mechanical and Materials Engineering, Graduate University of Advanced Technology, Kerman, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>بخش مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مکانیک و مواد، دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فناوری پیشرفته</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Farhad</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Mohsenifar</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>فرهاد</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>محسنی فر</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>f.mohseni@bam.ac.ir</email>
	<code>10031947532846004064</code>
	<orcid>10031947532846004064</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation>Mechanical Engineering Department, Faculty of Engineering, Higher Education Complex of Bam, Bam, Kerman, Iran</affiliation>
	<affiliation_fa>گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، مجتمع آموزش عالی بم</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
