فصلنامه سرامیک ایران
مقالات منتخب برای انتشار در شماره‌های آتی
برگشت به فهرست مقالات |
برگشت به فهرست نسخه ها
دانشگاه آزاد اسلامی، واحد ساوه، ، gh.khalaj@srbiau.ac.ir
چکیده: (994 مشاهده)
در این تحقیق اثر افزودن یون‌های نیکل و منگنز در فرآیند فسفاته‌کاری با غلظت کم روی بر سطح فولاد 4Cr41 مورد بررسی قرار گرفت. در ابتدا محلول فسفاته‌کاری پایه بر اساس تجربیات قبلی شامل اسید فسفریک، اسید نیتریک، شتاب دهنده‌ها و مواد اصلاح‌کننده برای ایجاد ساختار بهینه پوشش تهیه شد. غلظت ترکیبات و پارامترهای عملیاتی دما، زمان و pH محلول، در طول فرایند ثابت شد. مقادیر کاتیونهای روی- نیکل- منگنز توسط اکسید روی 0/5-1-1/5-2- g/lit 2/5؛ نیترات نیکل 1-2-3-4- g/lit 6 و کربنات منگنز 0/8-1/6-3/2-4- g/lit 4/8 به حمام افزوده شد. بررسی تغییرات وزن و چگالی ظاهری واحد سطح پوشش نشان داد که مقدار بهینه ترکیب حمام شامل 5/1 اکسید روی، 4 نیترات نیکل و 3/8 g/lit کربنات منگنز است. با افزایش غلظت یون‌های نیکل و منگنز موجود در حمام، وزن پوشش کاهش می‌یابد. تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی نشان دادند که ساختار پوشش سه کاتیونی بهینه شده روی- نیکل- منگنز اغلب به صورت مکعبی و ورقه‌ای است. بررسی‌های EDX نیز نشان داد که با افزایش غلظت نیکل و منگنز در حمام، درصد وزنی این عناصر در پوشش فسفاته افزایش می‌یابد. الگوی پراش اشعه X نشان داد که فازهای حاوی ترکیبات فسفاته جهت پوشش بر روی زیر لایه به طور موفق آمیزی تشکیل شده است. نتایج بررسی‌های زبری، آزمایش پاشش نمک و چسبندگی رنگ نشان می‌دهد که پوشش فسفاته سه کاتیونی با بلورهای ریز، یکنواختی بالا، تخلخل کم و در حضور عناصر نیکل و منگنز، باعث بهبود چسبندگی رنگ و جلوگیری از هیدراسیون مجدد پوشش شده است. لذا جدا شدن رنگ در محل خراش اتفاق نمی‌افتد و پوشش رنگ فاقد تاول و زنگ زدگی است.
ارسال پیام به نویسنده مسئول
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |