فصلنامه سرامیک ایران
مقالات منتخب برای انتشار در شماره‌های آتی
برگشت به فهرست مقالات |
برگشت به فهرست نسخه ها
بخش مهندسی مواد، دانشکده مهندسی مکانیک و مواد، دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فناوری پیشرفته ، H.ebrahimifar@kgut.ac.ir
چکیده: (371 مشاهده)
در این تحقیق، پوشش Ni-Co-La2O3-CeO2 با استفاده از روش آبکاری الکترولس بر روی زیر لایه فولادی AISI 430 رسوب داده شد. آبکاری الکترولس در دماهای 70، 75، 80، 85 و °C90 انجام شد و تأثیر دمای حمام آبکاری بر میکروساختار و رفتار خوردگی آن‌ها مورد بررسی قرار گرفت. مشخصه‌یابی پوشش به کمک میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) صورت پذیرفت. به
منظور بررسی مقاومت به خوردگی، از آزمون‌های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) در محلول آبی NaCl 3/5% استفاده شد. بررسی میکروساختار نشان داد که بهترین دمای حمام جهت رسوب‌دهی برابر با C °80 می باشد. نتایج آزمون‌های پلاریزاسیون تافل و امپدانس الکتروشیمیایی نیز با تصاویر میکروسکوپی مطابقت داشت و نتایج نشان داد پوشش ایجاد شده در دمای °C80 بیشترین مقاومت به خوردگی را نسبت به سایر نمونه‌های پوشش دار داشت.
منظور بررسی مقاومت به خوردگی، از آزمون‌های پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی (EIS) در محلول آبی NaCl 3/5% استفاده شد. بررسی میکروساختار نشان داد که بهترین دمای حمام جهت رسوب‌دهی برابر با C °80 می باشد. نتایج آزمون‌های پلاریزاسیون تافل و امپدانس الکتروشیمیایی نیز با تصاویر میکروسکوپی مطابقت داشت و نتایج نشان داد پوشش ایجاد شده در دمای °C80 بیشترین مقاومت به خوردگی را نسبت به سایر نمونه‌های پوشش دار داشت.
واژه‌های کلیدی: پوشش Ni-Co-La2O3-CeO2، دما، مقاومت به خوردگی، پلاریزاسیون پتانسیودینامیک، طیف نگاری امپدانس الکتروشیمیایی
ارسال پیام به نویسنده مسئول
| بازنشر اطلاعات | |
 |
این مقاله تحت شرایط Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License قابل بازنشر است. |